Hvilken spesiell test kreves for termisk generator hydrogenkjøler

Termisk generator hydrogenkjøler arbeider med brennbart hydrogen under positivt arbeidstrykk. Strenge tester er obligatoriske før levering, for å unngå gasslekkasje, vann-inn-hydrogen-sidelekkasje og strukturell feil under drift av kraftverket.

Obligatoriske spesialprøver

Heliumlekkasjetest (hydrogengasssiden, mest kritisk)

Dette er den mest karakteristiske testen for hydrogenkjølere kontra vanlige luftkjølere.

Trykk på hydrogen (skall/gass) siden med heliumgass.

Bruk helium massespektrometerdetektor for å sjekke mikrolekkasjer på rør-til-rør-plate-skjøter, sveisesømmer, flenser og hus.

Avvis enheter med lekkasje som overstiger akseptterskelen for kraftverk.

Formål: Forhindre liten lekkasje av brennbar hydrogengass; unngå at vann siver fra rørsiden inn i generatorens hulrom.

Hydrostatisk trykktest (vann-/rørside)

Påfør høyere testtrykk på kjølevannsrørsiden, hold trykket i ønsket varighet.

Sjekk rør, rørplate, vannkammer for svette, siver eller permanent deformasjon.

Formål: Verifisere mekanisk styrke og tetthet for kjølevannskretsen.

Lufttetthetstest (valgfri sekundærkontroll for gasssiden)

Sett gasssiden under trykk med tørr trykkluft, overvåk trykkfallet over holdetiden. Brukes ofte som forhåndstest før heliumlekkasjedeteksjon.

Visuell og dimensjonell inspeksjon

Full visuell kontroll for sveisekvalitet, finneskader, belegg.

Kritisk monteringsdimensjon, flenshullposisjon, total fotavtrykksmåling.

Formål: Garantere utskiftbarhet for 1:1 utskifting under generatoroverhaling.

Vibrasjonssimuleringstest (prosjektspesifikk valgfri vitnetest)

For noen nybygde store kraftverksprosjekter kan kunden be om vibrasjonstest for å validere antivibrasjonsytelsen til rørbunten, og simulere generatorens driftsvibrasjonstilstand.

Common Site Test etter installasjon (utført av kraftverk)

Gasstetthetstest på stedet etter kjølerinstallasjon inne i generatoren.

Heliumlekkasjetest på systemnivå av hele generatorens hydrogensløyfe.