Skall- og rørkondensator for dampturbin|Oppretthold vakuum for termiske og atomkraftverk

Skall og rørkondensatorer et av de viktige kjerneutstyret som er mye utplassert i termiske kraftverk og kjernekraftverk. Den er installert under eksosutløpet til dampturbiner, dedikert til å kondensere lav-avfallsdamp etter kraftproduksjon. Utstyret konverterer damp til rent kondensert vann for syklisk gjenbruk, og opprettholder kontinuerlig et stabilt vakuum inne i turbinsystemet for å øke den totale kraftgenereringseffektiviteten.

 

Arbeidsprinsipp
Lav-temperaturkjølevann sirkulerer inne i varmeoverføringsrørbunten, mens stort-volum lavtrykks-eksosdamp fra turbinen strømmer over den ytre overflaten av rørene. Varme overføres gjennom rørvegger, og eksosdampen frigjør latent varme for å kondensere til flytende kondensat.

Når damp blir til vann, krymper det spesifikke volumet kraftig, og danner et høyt-vakuummiljø inne i kondensatorskallet. Dette senker turbineksosmottrykket, reduserer energitap ved dampekspansjon, og lar turbinen generere mer elektrisitet med samme dampforbruk. Det oppsamlede kondensvannet sendes tilbake til kjelen som matevann for å realisere lukket vanngjenvinning. Ikke-kondenserbare gasser utvinnes av vakuumpumper for å garantere varig stabil vakuumgrad.

 

Kjernefunksjoner
Kondenser turbinavfall lavtrykksdamp- til kondensat for syklisk gjenbruk

Skap og opprettholde høyvakuum for å forbedre turbineffekten og enhetens termiske effektivitet

Resirkuler høy-rent kondensert vann for å redusere vannforbruket til kraftstasjoner

Separer ikke-kondenserbar gass for å unngå svekkelse av varmeoverføringseffektiviteten

Beskytt turbinenheten mot for høyt mottrykk og unormale vibrasjoner

Viktige strukturelle og materialegenskaper
Tungt-trykkskall med stor-diameter, designet for å tåle langvarig-vakuumvekselbelastning

Valgfrie anti-korrosjonsrørbunter: kobber-nikkellegering, 304/316L rustfritt stål, titanrør for kystkraftverk

Optimalisert rørbuntoppsett og strømningsledere for å oppnå jevn dampfordeling og høy varmevekslingseffektivitet

Trekkbar rørbuntdesign for praktisk offline rengjøring, avkalking og vedlikehold

Fullfør vakuumtetthetstest og hydraulisk trykktest før fabrikklevering

Fullt kompatibel med designstandarder for termisk kraft og kjernekraftindustrien

 

Applikasjonsscenarier
Kull-genererende enheter for termisk kraft

Kombikraftverk

Kjernekraftverks sekundære kretskjølesystemer

Industrielle selvforsynte-dampturbinkraftverk

Kraftproduksjonsprosjekter for spillvarmegjenvinning utstyrt med dampturbiner

 

Kjernefordeler
Stabil vakuumytelse forbedrer enhetens kraftgenereringseffektivitet betraktelig og reduserer drivstofforbruket

Lukket kondensatgjenvinningssystem minimerer inntak av råvann og anleggets driftskostnader

Korrosjonsbestandige-rørmaterialer tilpasser seg elvevann, sirkulerende vann og sjøvannskjølingsforhold

Lav feilfrekvens, støtter 24/7 lang-syklus kontinuerlig drift av kraftenheter

Tilpasset kjølekapasitet og strukturell størrelse som matcher små, mellomstore og store turbinsett