Reparasjon og vedlikehold av varmegjenvinningssystem

1, Daglig vedlikehold (daglig/ukentlig)
1. Driftsparameterinspeksjon (daglig)
Overvåk temperatur, trykk, strømningshastighet og temperaturforskjell mellom innløp og utløp av varmeveksleren for frisk/avtrekksluft (normal 5-15 grader).
Observer strømmen, vibrasjonen og støyen til viften, og stopp maskinen umiddelbart for inspeksjon hvis det er unormalt.
Sjekk om kondensatdreneringen er jevn, uten vannansamling eller lukt.
2. Utseende og sikkerhetsinspeksjon (ukentlig)
Se etter lekkasjer, rust og deformasjoner i utstyrshuset, rørledningene og flensene.
Kontroller differensialtrykket til filteret og klargjør for utskifting på forhånd når det nærmer seg øvre grense.
Bekreft at kontrollskapets indikatorlamper og alarmfunksjoner er normale.

2, kvartalsvis vedlikehold (hver 3. måned)
1. Vedlikehold av luftfilter (kjerne)
Fjern det primære/middels effektive filteret, rengjør eller skift det ut; Bytt ut hver 1-2 måned når forurensning er alvorlig.
Rengjør filterrammen og tetningspakningen for å sikre ingen luftlekkasje.
2. Vifte og girsystem
Kontroller stramheten og slitasjen til beltet, juster eller skift det ut; Den passende spenningen er å presse ned med 10-15 mm.
Tilsett høy-smørefett til lagrene for å eliminere unormal støy og redusere temperaturøkningen.
Kontroller isolasjonen og ledningsklemmene til motoren, og stram eventuelle løse deler.

3. Ventiler og spjeld
Manuell/elektrisk testing av friskluftsventil, avtrekksventil, og bypassventil, med fleksibel drift og god tetting.
Rengjør aktuatoren og koblingsstangen, og tilsett smørefett.
4. Kondensert vannsystem
Fjern dreneringsrørledningen og oppsamlingsbrettet, fjern slam og mugg, og forhindre blokkering og korrosjon.
Kontroller driften og start-stopp-kontrollen til dreneringspumpen (hvis noen).

3, årlig-dypende vedlikehold (en gang i året)
1. Dyprensing av varmeveksler (kjerne)
Plate-/finnetype: Fjern og vask varmevekslerkjernen, skyll med-lavtrykksvann og nøytralt rengjøringsmiddel, og forby stålbørster/høy-vann; Støvsuger fjerner flytende støv.
Hjultype: lavt-trykkspray+myk børsterensing av hjuloverflaten; Sjekk om det fuktabsorberende belegget er skadet; Kalibrer hastigheten til 8-12 rpm.
Varmerør/rørtype: mekanisk rengjøring+kjemisk rensing av avleiring/krystallisering; Sjekk finnene for losji og rett dem.
2. Tetnings- og luftlekkasjekontroll
Kontroller tetningslistene rundt løpehjulet/varmeveksleren, skift dem umiddelbart hvis de har eldet eller herdet (silikon/fluorgummi).
Oppdag luftlekkasjeraten til skallet og rørledningen, og reparer og forsterk den hvis den overskrider standarden.
3. Sensorer og kontrollsystemer
Kalibrer temperatur-, fuktighets-, trykk- og differensialtrykksensorer, og skift dem ut hvis driften overskrider toleransen.
Test PLS/kontroller, forriglingslogikk, alarmfunksjon; Oppgradering/sikkerhetskopieringsprogram.
Sjekk ledninger, terminaler, jording, rustfjerning, festing og isolasjonstesting.
4. Rørledning og anti-korrosjon
Inspiser rørledninger, støtter og ekspansjonsfuger, reparer korrosjon og sprekker, og påfør anti-korrosjonsbelegg.
Test trykkmotstanden og tetningsytelsen til testsystemet (vann/lufttrykktest).
5. Andre komponenter
Sjekk lyddemperen og støtdemperen, skift dem ut hvis de er skadet.
Rengjør støvet inne i styreskapet og frekvensomformeren, og kontroller kjøleviften.

4, Nøkkelpunkter for ulike typer varmegjenvinningsutstyr
1. Roterende varmegjenvinning
Kalibrer hastigheten hvert kvartal, og avvik påvirker effektiviteten.
Start regelmessig i korte perioder under lang-avslutning for å forhindre ujevn fuktighetsabsorpsjon og ubalanse.
Sykehus/laboratorier og andre miljøer med høy forurensning: Rengjør hjulene månedlig.
2. Plate/finnetype
2000 timers støvsuging; Demonter og vask hvert år.
Det er strengt forbudt å kollidere med harde gjenstander for å forhindre at finnene faller sammen og at platene deformeres.
3. Gjenvinning av røykgass/industrispillvarme
Fokuser på å rense støv, forhindre syrekorrosjon og kontrollere veggtemperaturen for å unngå sure duggpunkter.
Sjekk røykrøret, ekspansjonsfugen og den-slitasjebestandige foringen hvert kvartal.
Gjennomføre årlig veggtykkelsestesting og sveisesøminspeksjon.