Jenbacher J624 GS-K112 Gass-Fyrnet Generator Dual-Termperature Tørrkjøleenhet

Kjerneegenskaper for enheten: tilpasningsgrunnlag for høy- og lavtemperatur-tørrkjølere
Som flaggskipmodellen i Jenbacher 6-serien, oppnår Jenbacher J624 GS-K112 en elektrisk effektivitet på opptil 46,8 % -47,1 % med sin to-trinns turboladeteknologi og Miller-ventiltimingdesign, og dens omfattende kombinerte varme- og krafteffektivitet kan nå over 90 %. Under driften vil den generere flere typer spillvarme med forskjellige temperaturnivåer, og danner to kjernetemperaturkontrollkrav:
Høytemperatur varmekilde: Arbeidstemperaturen til komponenter som sylinderforinger og oljesystemer kan nå 85-95 grader. Det er nødvendig å raskt fjerne 60% -70% av den totale varmespredningen for å unngå overoppheting av sylinderkroppen, sylindertrekking og oksidasjon og forringelse av oljen;
Lavtemperatur varmekilde: Etter to-trinns turbolading, må høy-temperaturinntaket (180-220 grader), generatorstator/rotor og hydraulikksystem avkjøles nøyaktig til rundt 40 grader for å sikre inntakstetthet og oksygeninnhold, forbedre forbrenningseffektiviteten og redusere NOx-utslipp.
Dette differensierte varmespredningskravet "høy temperatur+lav temperatur" er svært kompatibelt med de tekniske egenskapene til "dobbeltkretsuavhengig varmeveksling" av høy- og lavtemperaturtørrkjølere, og har blitt kjerneforutsetningen for å konfigurere høy- og lavtemperaturtørrkjølere for denne enheten.

De kjerneteknologiske fordelene ved å tilpasse seg Jenbacher J624 GS-K112
(1) Nøyaktig temperaturkontroll, maksimerer enhetens ytelse
Ved å bruke uavhengig temperaturkontroll med to kretser, kan temperaturen til hver komponent kontrolleres nøyaktig innenfor det optimale området: lav-temperaturkretsen reduserer inntakstemperaturen til turboladeren til rundt 40 grader, øker inntakstettheten med mer enn 20 %, stabiliserer kraftproduksjonseffektiviteten til enheten ved nominell verdi, og utslipp reduserer NOx med [19 %]. Høy-temperaturkretsen stabiliserer sylinderkroppstemperaturen, unngår Miller-ventiltidsfeil på grunn av unormal temperatur, og sikrer langsiktig-effektiv drift av enheten.
(2) Energibesparende og effektiv, reduserer drifts- og vedlikeholdskostnader
Intelligent variabel frekvensvifte justerer automatisk hastigheten i henhold til belastningen, og sparer 15 % -25 % energi sammenlignet med fastfrekvensvifte;
Den vannfrie designen løser fullstendig problemene med vannressursforbruk og skalering i tradisjonelle vannkjølesystemer, reduserer investeringen i vannbehandling, avkalking og annen drift og vedlikehold, og reduserer de årlige drifts- og vedlikeholdskostnadene for en enkelt enhet med omtrent 8% -12%;
Den uavhengige varmevekslingskjernen er enkel å vedlikeholde separat, uten at det er nødvendig å stenge ned for overordnet systemvedlikehold, noe som forbedrer utstyrets tilgjengelighet.
(3) Tilpass til flere scenarier og forbedre distribusjonsfleksibiliteten
Jenbacher J624 GS-K112 er mye brukt i industriell kraftvarme, datasenter backup kraft, oljefelt tilknyttet gass kraftproduksjon og andre scenarier. Jenbacher [23] har høy- og lavtemperatur-tørrkjølere som kan utplasseres fleksibelt i henhold til stedets plass og miljøtemperatur:
Containerisert enhet: vedtar modulær og kompakt design, egnet for smal installasjonsplass;
Ekstremt kulde/høytemperaturmiljø: Ved å konfigurere frostvæske og designe spesialbelegg med høy-temperatur, kan stabil drift oppnås i miljøer fra -30 grader til 50 grader;
Multidrivstofftilpasning: Støtter ulike drivstoff som naturgass, biogass, koksovnsgass, etc. Temperaturkontrollsystemet kan automatisk justere varmeavledningsbelastningen i henhold til brennstoffets brennverdi [30].
(4) Trygg og pålitelig, forlenger levetiden til enheten
Nøyaktig temperaturkontroll forhindrer at komponenter eldes ved høye temperaturer og blir sprø ved lave temperaturer, noe som forlenger levetiden til kjernekomponenter som sylinderforinger og generatorstatorer betydelig. Overhalingssyklusen til enheten er økt fra 60 000 timer til 80 000 timer;
Uavhengig kretsdesign reduserer virkningen av enkeltkretsfeil på det totale systemet, utstyrt med overtemperaturalarm og automatisk avstengningsbeskyttelse for å unngå enhetsskade forårsaket av temperaturkontrollfeil;
Ved å ta i bruk en svært forseglet struktur for å forhindre lekkasje av kjølemedium, og tilpasse seg kraftproduksjonsscenarier for hydrogendrivstoff, danner det en komplementær garanti med hydrogenkjølesystemet, og forbedrer den generelle driftssikkerheten.

Faktiske søknadsscenarier og verdirealisering
(1) Industriell kraftvarmeprosjekt
En viss kjemisk industripark tar i bruk Jenbacher J624 GS-K112-enhet for å utføre naturgasskraftvarme, og etter å ha konfigurert høy- og lavtemperaturtørrkjølere:
Kraftproduksjonseffektiviteten til enheten forblir stabil på over 46,5%, den omfattende kraftvarmeeffektiviteten når 91%, den årlige kraftproduksjonen øker med 5%, og de årlige drivstoffkostnadsbesparelsene er omtrent 1,2 millioner yuan;
Temperaturfluktuasjonen til sylinderkroppen kontrolleres innen ± 3 grader, oljelevetiden forlenges med 30%, statorisolasjonsytelsen er stabil, utstyrets tilgjengelighet økes fra 95% til 99%, og uplanlagte driftsstanser reduseres med mer enn 2 ganger per år.
(2) Reservestrømforsyning for datasenter
Et stort datasenter er utstyrt med denne enheten som en nødstrømforsyning, med høy- og lavtemperatur-tørrkjølere som nøyaktig matcher de høye pålitelighetskravene til datasenteret
Lav-temperaturkretsen kontrollerer statortemperaturen til generatoren under 65 grader for å sikre isolasjonsytelse og stabilitet i datasenterets strømforsyning;
Den vannfrie designen tilpasser seg-vannsparingskravene til datasentre, unngår risikoen for vannlekkasje og skalering i tradisjonelle vannkjølesystemer, og reduserer kompleksiteten til drift og vedlikehold av datasenter.
(3) Gasskraftproduksjonsprosjekt knyttet til oljefelt
Eksterne oljefelt bruker Jenbacher J624 GS-K112-enhet for å behandle tilhørende gass, og høy- og lavtemperaturtørrkjølere oppnår langtids-stabil drift med antivibrasjons- og anti-korrosjonsegenskaper:
Tilpasning til oljefeltstøv og miljøer med høy luftfuktighet, har vedlikeholdssyklusen til varmevekslingskjernen blitt utvidet til 6 måneder, noe som reduserer vanskelighetene med drift og vedlikehold i avsidesliggende områder;
Nøyaktig temperaturkontroll forbedrer forbrenningseffektiviteten til tilhørende gass, og oppnår målet om å "gjøre avfall til skatter". Hver enhet bruker 10 millioner kubikkmeter assosiert gass årlig og reduserer karbondioksidutslippene med rundt 20 000 tonn.

Valg og operasjonspunkter
(1) Nøyaktig valgtast
Tilpasning av varmebelastning: Basert på varmeavledningskapasiteten ved høy temperatur (ca. 657kW) og varmeavledningskapasiteten ved lav temperatur (ca. 1480kW) til Jenbacher J624 GS-K112 under nominelle driftsforhold, beregne varmevekslingsarealet til tørrkjøleren nøyaktig for å sikre en varmeavledningsmargin på 1 % eller lik full belastning under drift;
Medium tilpasning: Velg kjølemediet i henhold til omgivelsestemperaturen (vandig etylenglykol-løsning brukes for temperaturer over -10 grader, og propylenglykol-vannløsning brukes for temperaturer under -30 grader) for å unngå middels frysing eller korrosjon;
Miljøtilpasning: Høyvolumsvifter og høyeffektive finner brukes i områder med høye-temperaturer, støvfiltre er installert i støvete miljøer, og 316L varmevekslerrør i rustfritt stål brukes i kystområder for å forbedre korrosjonsmotstanden.
(2) Effektiv drifts- og vedlikeholdsstrategi
Regelmessig rengjøring: Rengjør støv og rusk på varmevekslerfinnene hver 1-2 måned for å sikre varmevekslingseffektivitet; Rengjør varmevekslingskjernen med høytrykksvann hver 6. måned for å fjerne avleiring;
Middels vedlikehold: Sjekk konsentrasjonen og pH-verdien til kjølemediet hvert kvartal, fyll på frostvæske umiddelbart eller tilsett korrosjonshemmere for å unngå korrosjon og frysing;
Intelligent overvåking: Sanntidsovervåking av temperatur og strømning i hver krets gjennom PLS-system, automatisk alarm og justering av viftehastighet når overoppheting oppstår, og tidlig oppdagelse av potensielle feil.

Sammendrag
Som kjernestøtteutstyret til Jenbacher J624 GS-K112 gassgenerator, tilpasser høy- og lavtemperaturtørrkjøleren seg perfekt til multivarmekilden og varmeavledningsbehovene til det brede temperaturområdet gjennom de tekniske fordelene med tokrets uavhengig temperaturkontroll, presis temperaturkontroll, energisparing og høy effektivitet. Det maksimerer ikke bare kraftgenereringseffektiviteten til enheten og forlenger utstyrets levetid, men reduserer også drifts- og vedlikeholdskostnader og forbedrer scenetilpasning.
I dagens kontekst med energitransformasjon og lav-karbonutvikling, gir kombinasjonen av høy- og lavtemperaturtørrkjølere og Jenbacher J624 GS-K112 effektive og pålitelige løsninger for industriell kraftvarme, distribuert energi, ren energiutnyttelse og andre felt. Det er en nøkkelstøtte for store-gassfyrte-kraftproduksjonsprosjekter for å oppnå "effektiv drift, lav-karbonenergisparing, sikkerhet og stabilitet", og hjelper ulike energiprosjekter med å praktisere konseptet med grønn utvikling, samtidig som kostnadene reduseres og effektiviteten økes.