Funksjon av transformatoroljeluftkjølere
Funksjon av Transformer Oil Air Coolers
Under drift genererer transformatorer betydelig varme på grunn av tap i viklingene og kjernen (kobbertap og jerntap), noe som fører til temperaturøkninger. Transformatorolje tjener de doble formålene med isolasjon og varmeavledning.
Kjernefunksjonen til en transformatoroljeluftkjøler er å akselerere kjølingen av transformatorolje gjennom tvungen luftsirkulasjon. Dette holder transformatorens driftstemperatur innenfor sikre grenser, og sikrer dens effekt, effektivitet og levetid.
Utilstrekkelig kjøling kan føre til at transformatorisolasjonen eldes for tidlig på grunn av overoppheting, noe som potensielt kan føre til alvorlige feil.
En typisk transformatoroljeluftkjøler består vanligvis av følgende komponenter:
Heat Exchange Core: Består av en bunt med ribbede varmevekslerrør, det er her olje og luft utveksler termisk energi. De ribbede rørene danner kjernen i kjernen.
Oljepumpe: Gir drivkraften for oljesirkulasjonen. Vanligvis er en eller flere oljepumper tilordnet hver kjøler.
Vifte: Vanligvis en aksial-strømvifte som leverer kjølende luftstrøm. En enkelt kjøler kan ha flere viftegrupper som kan slås på/av i sett.
Viftemotor: Driver viften.
Koble til rør og ventiler: Oljerørledninger som kobler kjøleren til transformatoren, utstyrt med ventiler for isolasjon og vedlikehold.
Oljestrømindikator: Et observasjonsvindu som indikerer om oljestrømmen er normal.
Kontrollboks: Huser kontrollkretsen og mottar signaler for å automatisk starte/stoppe vifter og oljepumper.
Beskyttelsesskjerm: Installert ved vifteinntak eller -uttak for å forhindre at fremmedlegemer kommer inn og skader finnene.
