Anvendelse av varmegjenvinning i kombinert varme- og kraftproduksjon og trippelforsyning

I. Kombinert varme og kraft (CHP) og tri-generasjon: kjerneapplikasjonsscenarier for varmegjenvinning

1. Kombinert varme og kraft (CHP): Sam-produksjon av elektrisitet og varme
CHP er en svært effektiv energiforsyningsmodus som genererer elektrisitet først og deretter bruker varme: brenselforbrenning produserer høy-temperatur, høy-høytrykksdamp for å drive en turbin/generator til å produsere høy-elektrisitet. Middels- og lav-avfallsvarmen etter kraftproduksjon (ekstraksjonsdamp, sylinderforingsvann, røykgass) kondenseres ikke direkte og slippes ut, men samles opp gjennom varmegjenvinningsenheter for bruk i byoppvarming, industriell prosessoppvarming og varmtvannsforsyning til husholdningsbruk.

Tradisjonell separat produksjonsmodus: Kraftproduksjonseffektiviteten er omtrent 35 %–45 %, med en stor mengde spillvarme som slippes ut i luften med kjøletårn/røykgass;

CHP-modus: Varmegjenvinning øker den totale energieffektiviteten til 70–90 %, nesten en dobling av drivstoffutnyttelsen.

2. Kombinert kjøling, oppvarming og kraft (CCHP): Full dekning av elektrisitet, oppvarming og kjøling

CCHP legger til en spillvarmekjølingskomponent til det eksisterende kombinerte varme- og kraftsystemet (CHP), og oppnår «én maskin, tre bruksområder»: Høy-varme er prioritert for kraftproduksjon; middels-temperatur spillvarme brukes til oppvarming/dampproduksjon; lav-avfallsvarme driver absorpsjonskjølere (primært litiumbromid) for kjøling.

Ingen lavsesong: Gir oppvarming om vinteren, kjøling om sommeren og varmt vann og elektrisitet i overgangssesongene, maksimerer spillvarmeutnyttelsen og oppnår en total energieffektivitet på over 85 %.

2, varmegjenvinningsteknologi: prinsipper, veier og kjerneutstyr
Varmegjenvinning følger prinsippet om "temperaturtilpasning og kaskadeutnyttelse", og klassifiseres og gjenvinnes i henhold til graden av spillvarme, og samsvarer nøyaktig med energibehovet.
1. Gjenvinning av spillvarme ved høy temperatur (over 400 grader)
Kilde: Gassturbin/forbrenningsmotor røykgass, turbineksos;
Gjenvinningsmetode: Spillvarmekjelen genererer damp, som kan brukes til kraftproduksjon og industriell prosessdampforsyning;
Verdi: Spillvarme av høy kvalitet konverteres direkte til-verdidamp/elektrisitet, noe som øker systeminntektene.
2. Middels temperatur gjenvinning av spillvarme (100-300 grader)
Kilde: Dampturbinutvinning, motorsylinderforingsvann, middels temperatur røykgass;
Gjenvinningsmetode: Varm opp varmenettverkets vann med en varmeveksler, forvarm kjelens fødevann og kjør en litiumbromid-kjølemaskin med dobbel effekt;
Verdi: Stabil tilfredsstillelse av oppvarming, sentralisert varmtvann og middels-kjølebehov, som erstatter tradisjonelle kjeler/elektrisk kjøling.
3. Lavtemperatur spillvarmegjenvinning (under 100 grader)
Kilde: kondensasjonsvarme av røykgass, varmeavledning av kjøletårn, returvann til varmenett;
Gjenvinningsmetoder: absorpsjonsvarmepumpe, varmeveksler av fluoroplastisk stål, varmegjenvinningsenhet for kondenserende avfall;
Gjennombrudd: Reduser eksostemperaturen fra 120 grader til under 30 grader, gjenvinn latent fordampningsvarme og øk varmekapasiteten med 20 % -50 %.
Kjernevarmegjenvinningsutstyr
Spillvarmekjele: gjenvinner røykgass for å produsere damp, egnet for gass/dampturbiner;
Røykgass/vannvarmeveksler: lav-temperatur røykgass, sylinderforing, vannspillvarmegjenvinning, korrosjonsbestandighet og støvansamlingsmotstand;
Absorpsjonskjølemaskin: drevet av spillvarme og forsynt med null strømforbruk for kjøling;
Absorpsjonsvarmepumpe: heving av temperaturen på lav-spillvarme for å oppnå "spillvarme til brukbar varme";
Intelligent kontrollsystem: lastprognose, dynamisk tildeling av kald, varm og elektrisk oppvarming for å opprettholde optimal energieffektivitet.

3, den tredoble verdien brakt av varmegjenvinning: energieffektivitet, økonomi og miljøvern
1. Energieffektivitetssprang: fra "avfall" til "utmattelse"
Tradisjonell kraftproduksjon: ca. 60 % av varmen går tapt; Omfattende energieffektivitet etter varmegjenvinning * * Større enn eller lik 80 % * *;
Trippel forsyning: spillvarmekjøling erstatter elektrisk kjøling, og reduserer strømforbruket for kjøling med mer enn 40 %;
Dyp spillvarmegjenvinning: full gjenvinning av spillvarme fra eksos og kondensasjonsvarme, øker energiutnyttelseseffektiviteten med 10 % -15 %.
2. Økonomisk kostnadsreduksjon: Forkort kostnadsdekning og øke effektiviteten kontinuerlig
Reduser drivstoffkostnadene med 30 % -50 % og reduser den installerte kapasiteten til kjeler og kjøleenheter;
Distribuert nærliggende energiforsyning for å redusere tap av overføring og distribusjon/varmenett;
Kommersielle/offentlige byggeprosjekter: Gjenvinn renoveringsinvesteringer innen 3-6 år, spar titalls til millioner av yuan i energiforbrukskostnader årlig.
3. Lavt karbon og miljøvern: oppnå doble standarder for karbonreduksjon og forurensningsreduksjon
Under samme energiforsyning kan CO ₂-utslippene reduseres med 40 % -60 %;
Reduser installasjonen av desentraliserte kjeler og elektriske kjøleenheter, noe som resulterer i en betydelig reduksjon i NO ₓ, SO ₂ og støvutslipp;
Samtidig gjenvinning av spillvarme fra røykgasskondensering oppnår bleking og støvfjerning, og forbedrer miljøets utseende.

 

Application of heat recovery in combined heat and power generation and triple supply

4, Typiske bruksscenarier og praktiske tilfeller
1. Industripark: industrispillvarme+kraftvarme
Modus: Gassturbin/forbrenningsmotor kraftproduksjon → Spillvarmekjele for å produsere prosessdamp → Lavtemperatur spillvarme oppvarming/avkjøling;
Effekt: Omfattende energieffektivitet * * Større enn eller lik 85 % * *, erstatter selveide kjeler, sparer tusenvis av tonn standardkull årlig.
2. Store offentlige bygninger (kommersielle komplekser/sykehus/flyplasser)
Case: Chengdu Wanda Plaza og et tertiært sykehus tar i bruk en gassforbrenningsmotor+litiumbromid-spillvarmeenhet;
Effekt: Prioriter bruk av spillvarme til kjøling/oppvarming, og suppler energi når det ikke er tilstrekkelig; Årlige besparelser på nesten 3000 tonn standardkull og over 12000 tonn CO ₂-utslippsreduksjon.
3. Regionale energistasjoner: sentralisert energiforsyning på bynivå
Modus: Gass kombinert syklus+røykgass dyp varmegjenvinning+absorpsjonsvarmepumpe;
Effekt: Dekker hundretusenvis av kvadratmeter med kjøling, oppvarming og strømbehov, med en utnyttelsesgrad for spillvarme på over 90 %, og blir en målestokk for lav-karbonenergi i byer.
4. Fleksibilitetstransformasjon av kraftverk: termisk elektrisk frakobling
Teknologi: Dampturbin eksos/røykgass spillvarme+stor absorpsjonsvarmepumpe;
Verdi: Opprettholde varmetilførselen samtidig som kraftproduksjonen reduseres, toppbarberingskapasiteten forbedres med 10 % -20 %, og brudd på begrensningen "varme bestemmer elektrisitet".

5, teknologiske trender og utviklingsretninger
Dyp utnyttelse av spillvarme: lav-temperaturavfallsvarmekraftgenerering (ORC), ultra-lavtemperaturgjenvinning av røykgasskondensasjon, oppnår "å spise tørr og presse ut";
Komplementær multienergiintegrasjon: varmegjenvinning+fotovoltaisk/energilagring/biomassekobling, bygging av et nullkarbon omfattende energisystem;
Intelligent regulering: digital tvilling, lastprognose, AI-optimalisert drift, opprettholder den høyeste energieffektiviteten under alle driftsforhold;
Utstyrsminiatyrisering: Mikroturbiner, modulære varmegjenvinningsenheter, egnet for små og mellomstore bygninger- og distribuerte scenarier.

Du kommer kanskje også til å like

Sende bookingforespørsel